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Variobend Automatisierung

Die nächste Stufe der Effizienz

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Effizient und automatisiert Vom Blechzuschnitt bis zum fertigen Profil

Intelligente Automatisierung für jede Betriebsgröße

Automatisierung wird auch für kleine und mittelständische Betriebe zunehmend wichtiger. Die Variobend Automatisierung bietet dafür eine flexible und wirtschaftliche Lösung, die sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen lässt. In Verbindung mit Slinet oder einer anderen Spaltanlage sowie einem Variobend Doppelbieger entsteht ein durchgängiger Fertigungsprozess mit reduziertem Bedienaufwand, kurzen Materialwegen und hoher Prozesssicherheit.

  • Dockingstation der Variobend und Slinet Automatisierung zur Übergabe von Blechzuschnitten zwischen den Maschinen.
  • Detailaufnahme einer Industriekamera im Automatisierungssystem von Variobend und Slinet zur optischen Erfassung von Blechzuschnitten.
  • Entnahmeeinheit der Variobend und Slinet Automatisierung mit mehreren geneigten Ablageflächen zur Aufnahme gefertigter Blechprofile.
  • Gesamtansicht einer automatisierten Fertigungslinie mit Variobend Biegemaschine und Slinet Blechzuschnittanlage in einer Produktionshalle.

Vom Coil zum fertigen Profil Automatisierte Blechfertigung

Die automatisierte Blechfertigung verbindet Zuschnitt, Materialhandling und Biegen zu einem durchgängigen Prozess. Unterschiedliche Blechzuschnitte werden direkt aus der Spaltanlage übernommen, dem jeweiligen Auftrag zugeordnet und automatisiert dem Variobend Doppelbieger zugeführt.

Der bewegliche Arbeitstisch ermöglicht dabei die Verarbeitung verschiedener Aufträge und Zuschnittlängen ohne vorheriges manuelles Sortieren. Scanner und Kamerasystem unterstützen die sichere Zuordnung und Zuführung der Bleche bis zur weiteren Bearbeitung im Doppelbieger.

Technische Illustration der Variobend und Slinet Automatisierung mit vernetzter Blechbearbeitungsanlage und Entnahmeeinheit.

Blechstärke

1,5 - 2,0mm

Öffnungshöhe

700mm

max. Einlegetiefe

1.250mm

Länge

10m

Vom Coil zum fertigen Profil mit automatisierter Blechfertigung

Profil digital erstellen

Das gewünschte Profil wird in der Variobend Office Software angelegt. Dabei werden Geometrie, Material, Blechdicke, Länge und Stückzahl definiert.

Auftrag an Slinet übergeben

Die Zuschnittdaten werden an die Slinet Pro Touch Steuerung der Slinet S 1.5 übertragen. So stehen alle relevanten Auftragsdaten direkt an der Längs- und Querteilanlage bereit.

Coil automatisch bereitstellen

Das Slinet Coillagersystem wählt das passende Coil nach Material, Blechdicke und Farbe aus. Durch die eindeutige Coilachsen-ID wird das Material sicher zugeordnet und automatisch bereitgestellt.

Zuschnitt auf der Slinet S 1.5 fertigen

Die Slinet S 1.5 verarbeitet das Coil zu präzisen Zuschnitten. Automatische Messerverstellung, Seitenausrichtung und Querteilung sorgen für kurze Rüstzeiten und wiederholgenaue Ergebnisse.

Zuschnitte identifizieren

Die gefertigten Zuschnitte werden mit den Auftragsdaten und einem QR-Code versehen werden. Dadurch ist eindeutig erkennbar, welches Profil aus welchem Zuschnitt gefertigt werden soll.

Übergabe an die Automatisierung

Die Zuschnitte werden über den intelligenten Arbeitstisch und die Dockingstationen in den automatisierten Workflow übergeben. Manuelles Sortieren und Suchen wird reduziert.

Profildaten scannen

Am Doppelbieger wird der Auftrag über das eingebaute Kameraystem gescannt. Die Biegedaten, Biegefolge und Profilinformationen stehen direkt an der Maschine bereit.

Einzug in den Variobend Doppelbieger

Der seitliche Einzug übernimmt den passenden Zuschnitt und führt ihn dem Variobend Doppelbieger zu. Das erhöht die Prozesssicherheit und reduziert manuelles Handling.

Profil automatisiert fertigen

Der Variobend Doppelbieger verarbeitet den Zuschnitt zum fertigen Profil. So entsteht ein durchgängiger Prozess vom Coil über den Zuschnitt bis zum gebogenen Kantprofil.

Profil automatisch entladen

Die automatische Entnahmeeinheit übernimmt die fertigen Blechprofile direkt aus dem Doppelbieger und transportiert sie über Förderbänder zum Kantteilpuffer. Dort können die Profile schnell und komfortabel entnommen werden. 

Jetzt anfragen

Sie haben Fragen zu Variobend- oder Slinet-Maschinen, benötigen ein individuelles Angebot oder möchten mehr über unsere Richt- und Biegetechnik erfahren? Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie persönlich.

Moritz Glas

ASCO Sales Team, wir beraten Sie gerne!

Basisausstattung

  • Smarter Arbeitstisch der Variobend und Slinet Automatisierung zur automatisierten Handhabung und Zuführung von Blechzuschnitten.

    Smarter Arbeitstisch

    Der smarte bewegliche Arbeitstisch ermöglicht die Verarbeitung unterschiedlicher Blechzuschnitte und Aufträge direkt aus der Spaltanlage – ohne vorheriges manuelles Sortieren. Über die Dockingstation kann die Tischplatte automatisch verfahren werden, sodass auch mehrere nebeneinander angeordnete Zuschnitte effizient verarbeitet werden.

  • Dockingstation der Variobend und Slinet Automatisierung zur Übergabe von Blechzuschnitten zwischen den Maschinen.

    Variobend Dockingstation

    Die Variobend Dockingstation verbindet den Arbeitstisch direkt mit dem Doppelbieger und unterstützt eine effiziente, automatisierte Blechbearbeitung. Durch den elektrischen Antrieb der Tischplatte können mehrere nebeneinander angeordnete Blechzuschnitte gezielt in die Maschine eingeführt und nacheinander verarbeitet werden.

  • Detailaufnahme des automatischen Blecheinzugs der Variobend und Slinet Automatisierung mit Greifelementen zur Handhabung von Blechzuschnitten.

    Seitlicher Einzug

    Der seitliche Einzug von Variobend ermöglicht die automatisierte Zuführung unterschiedlich großer Blechzuschnitte in den Variobend Doppelbieger. Über Pneumatikkreisläufe werden die Zuschnitte aufgenommen und präzise in die Maschine eingebracht. Anschließend übernehmen Greifersystem und Wendevorrichtung die weitere Positionierung und Bearbeitung. So entsteht ein effizienter Materialfluss für die automatisierte Blechbearbeitung und Profilfertigung.

  • Detailaufnahme einer Industriekamera im Automatisierungssystem von Variobend und Slinet zur optischen Erfassung von Blechzuschnitten.

    Intelligentes Kamerasystem

    Das innovative Variobend Kamerasystem identifiziert das gewünschte Profil mithilfe eines Barcode Readers und initliert den Biegeprozess am Variobend Doppelbieger vollautomatisch.Gleichzeitig erfolgt eine prozesssichere Uberwachung des Arbeitsplatzes.

  • Detailaufnahme des Greifersystems der Variobend und Slinet Automatisierung zur präzisen Handhabung von Blechzuschnitten.

    Greifersystem

    Das Greifersystem der DB-Modelle sorgt für einen hohen Automatisierungsgrad und unterstützt eine präzise sowie effiziente Fertigung. Mit einem Greifermindestmaß von 18 mm und einer Übergreifhöhe von 38 mm lassen sich auch anspruchsvolle Biegeteile zuverlässig handhaben. Wird das Greifermindestmaß unterschritten, übernehmen automatisch die Anschlagfinger und ermöglichen eine sichere Weiterbearbeitung.

  • Detailaufnahme der automatischen Wendevorrichtung im Variobend und Slinet Automatisierungssystem mit Greifmechanik zur Handhabung von Blechzuschnitten.

    Automatische Wendevorrichtung

    Die Variobend Wendevorrichtung ermöglicht das effiziente automatische Wenden von Profilen über die gesamte Arbeitslänge – für einen schnellen und wirtschaftlichen Produktionsablauf.

  • Entnahmeeinheit der Variobend und Slinet Automatisierung mit mehreren geneigten Ablageflächen zur Aufnahme gefertigter Blechprofile.

    Automatische Entnahmeeinheit

    Die automatische Entnahmeeinheit übernimmt die fertigen Blechprofile direkt aus dem Doppelbieger und transportiert sie über Förderbänder zum Kantteilpuffer. Dort können die Profile schnell und komfortabel entnommen werden.

  • Detailaufnahme des Sicherheitspakets der Variobend und Slinet Automatisierung mit gekennzeichnetem Sicherheitselement im Maschinenbereich.

    Sicherheitspaket

    Das Sicherheitspaket mit Lichtschranke überwacht den Arbeitsbereich zuverlässig und unterstützt sichere Abläufe beim Abkanten, ohne die Bedienung unnötig zu erschweren.

FAQ Fragen rund um Variobend Maschinen, Service und Erweiterungen

Bieten Sie auch maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anforderungen an?

Ja. Variobend und Slinet Systeme lassen sich individuell auf Ihre Fertigungsprozesse, Platzverhältnisse und Automatisierungsanforderungen abstimmen. Gemeinsam prüfen wir, welche Maschinen, Optionen, Schnittstellen und Erweiterungen für Ihre Anwendung sinnvoll sind.

Habe ich bei technischen Fragen einen festen Ansprechpartner?

Wie unterstützt ASCO mich nach dem Kauf der Maschine?

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